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冷水機組排氣溫度過高原因：

1.回氣溫度高

回氣溫度高低是相對于蒸發溫度為而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好，過熱度就遠遠超過20°C。回氣溫度越高，氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高?；貧鉁囟让可?°C，排氣溫度將升高1～1.3°C。

2.電機加熱

對于回氣冷卻型制冷壓縮機，雪種蒸氣在流經電機腔時被電機加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機發熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。

回氣冷卻型半封壓縮機，制冷劑在電機腔的溫升范圍大致在15~45°C之間?？諝饫鋮s（風冷）型壓縮機中制冷制不經過繞組，因而不存在電機加熱問題。

工業制冷機遇到斷水故障時，該如何處理？ 1、區分斷水的具體原因 　　冷水機組產生斷水故障的原因不同，因此在處理故障的時候，一開始就需要分析出導致斷水的具體原因。如果由于水源出現問題，僅僅需要及時恢復水源的供應即可恢復冷水機的運行。如果屬于水泵類的故障，此時需要針對設備進行的維護與保養，及時排除水泵的故障，同時進行的測試。確保水泵恢復正常工作，才能夠正常開啟工業冷水機。 　　2、立刻停機維修直到水流量恢復正常 　　在維修工業制冷機組的時候必須停機進行操作。由于運行中的制冷機會產生更多的熱量，在運行十分鐘左右同樣會停機。因此在停機的狀態下進行維修檢測，能夠避免產生額外的高溫，主要能夠確保冷水機處于正常的運行溫度范圍內，即可保障機組處于正常的運行狀態。 冷水機制冷和單機制冷量的大小直接關系到整個機組的能量消耗和運行經濟效果，這是值得重視的。特別是在設計冷站的時候，一般情況下不設單臺冷水機，這主要是考慮到當一臺冷水機發生故障或停機檢修時，不致停產，而應結合生產情況，選定合理的機組臺數。

工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因 (1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。 (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣